本文摘要：近日，巴斯高级分离出来工程中心（CASE）的科学家们正在对3D打印机和先进设备的膜工程的发展展开预测。

近日，巴斯高级分离出来工程中心（CASE）的科学家们正在对3D打印机和先进设备的膜工程的发展展开预测。据理解，膜是将气体或液体分子分离出来成两个东流的半透性选择性屏障，少见的实例是反渗透膜，其将盐与水分离出来。

在一篇公开发表在“膜科学杂志”上的新文章中，CASE研究人员注意到目前在膜工程中经常出现的几个容许。由于当前生产技术的容许，膜主要仅限于管状／中空纤维和平面表面图。因此，我们今天需要生产的膜是比较不准确的，这又容许了我们如何顺利地分离出来有所不同的性质。

作为第一次研究，该论文为3D打印机技术获取了一个引人注目的案例，作为创立更加先进设备的膜的新手段。CASE团队找到，3D打印机获取了用作生产有所不同形状、类型和设计的膜的新技术，其可以比以前更加准确地设计、生产和掌控。

CASE总监DarrellPatterson博士说道：“这是第一次探究用于3D打印机生产分离出来膜的可能性和挑战。”“虽然3D打印机技术还过于繁盛，无法大规模生产膜，但与现有产品比起具备成本竞争力，”Patterson说明说道，“这项工作指出了未来3D打印机的可能性：生产膜目前可取得还包括可控的简单孔结构、统合的表面图案和基于大自然的膜。

”根据CASE的创意，3D打印机可以是理想的设计器孔和表面形状的工程新膜，强化微观混合和剪切东流横跨膜表面。其结果是可以大大减少洗手阻塞所消耗的时间，以及增加膜的结垢。3D打印机的用于可以反过来造成更加可持续的分子分离出来和在诸如水工业的领域中减少能量用于。随着世界各地的行业期望原作一个更加环保的未来景象，CASE的研究是一个有一点青睐的项目。

目前，全球用于的能源中高达15％来自工业产品，如气体、细致化学品和淡水的分离出来和净化。分离出来过程也占到了工业资本和运营成本的40％至70％。另一方面，膜技术的创意有可能获取更加较低能量、更加可持续的分子分离出来，其在分离出来液体和气体中具备普遍的应用于。

再加这些变革，3D打印机可以增加我们的工业碳足迹。

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